PE膠袋吹膜印刷檢驗要求及封合性能試驗要求

抽樣方案類型的選擇與轉換：

①          開始檢驗一般為正常檢驗。

②          當*近5批中有2批被拒收，則必須由正常檢驗轉換為加嚴檢驗。

③          當連續5批加嚴檢驗被允收時，則由加嚴檢驗轉換為正常檢驗。

④          當連續5批加嚴檢驗被拒收時，則停止檢驗，停產改善ＯＫ后轉換為正常檢驗。

⑤          若連續10批正常檢驗被允收、且生產穩定、品質系統正常運作、客戶滿意并授權或品質主管以上人員授權可以轉為減量檢驗。

⑥          若有1批放寬檢驗被拒收，或生產情況不規則或延遲、或品質系統運作不正常、或客戶要求、或其它原因則必須轉為正常檢驗。

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印刷檢驗，將膠粘帶迅速按在卷料的印刷內容上，然后將膠紙與印刷面拉開，重復３次。若膠粘帶上粘有印墨，則此印刷面印刷附著力不合格。

印刷半成品或成品檢驗：

①從印刷袋中隨機抽取3pcs樣品、鋪平后粘上膠粘帶。

②手指并攏摩膠粘帶4次，使膠粘帶與印刷袋充分粘連，然后將膠紙與印刷面拉開，每袋重復３次。

③印刷面不掉墨，此印刷面印刷附著力合格。

④印刷面掉墨，此印刷面印刷附著力不合格。

吹膜檢驗或吹膜半成品檢驗：每1.5小時從吹膜卷料上挖下一塊膠膜，然后用油墨均勻涂在膠膜上，風干，鋪平后粘上膠粘帶，然后依三部分的②③④步進行判定。

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PE膠袋吹膜印刷檢驗要求及封合性能試驗要求：

檢驗時用雙手捏住封口線兩側，兩手一起用力向外拉，逐漸加大力度，若封口線裂開，則此批產品不合格；若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口線不破裂，則此批產品合格。

平袋也可先充足氣，合住袋口，用手在袋外施加壓力，若其它部位先破裂，而封口線不破裂，則此批產品合格。若封口線破裂，則此批產品不合格。

　　進料檢驗、成品檢驗和出貨檢驗時每批試驗3pcs；首件檢驗時每次試驗直到ＯＫ為止；巡檢時每1.5小時試驗2pcs。

MIL-STD-105E計數值單次抽樣計劃之使用：

①“↑”為使用箭頭上面的**個抽樣方案，Ac：合格判定數；Re：不合格判定數。

②“↓”為使用箭頭下面的**個抽樣方案，當樣本大小大于或等于批量時采用全檢。

③“同行”原則。如設字碼Ｃ，相應的樣本大小為5，AQL為6.5，在AQL6.5下沒有Ac與Re，按箭頭方向所示下移一行，Ac為1，Re為2，此時樣本的大小就要改變，按同行方向向左找，得樣本大小8，這就是判定數下移了，樣本計劃也要隨之下移。
 

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